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大型煙臺鋼管的自動涂裝技術
日期:[2016/4/13 14:43:42]   來源:www.xvlrb.com   共閱[2237]次
    目前,對于大型鋼管無溶劑涂料涂裝施工大都采用人工涂裝的方式,防腐層質量得不到保證,效率低,涂層固化所需時間長,需占用大量場地。針對這種情況,研發出了大型鋼管無溶劑環氧涂層自動涂裝技術,鋼管從表面處理到涂裝完成成品共由十大系統組成。
    1)滾輪輸送系統:由滾輪架、滾輪架電機,負責鋼管的傳送。
    2)除油除污系統:由自動除油除污裝置,溶劑采用非離子型溶劑,負責清除鋼管表面的油污。
    3)拋丸除銹系統:由拋丸機及附屬機構組成,負責對鋼管表面的處理。
    4)除塵系統:由自動除塵裝置、除塵箱及附屬機構組成,負責清除拋丸后的鋼管表面的灰塵,鐵粉等。
    5)鋼管預熱系統:由預熱房、風機、加熱裝置及控制系統組成,負責對表面處理后的鋼管預加熱,達到噴漆時的要求溫度。
    6)自動噴漆系統:由雙組份自動噴漆泵、油漆加熱裝置、溶劑吸收裝置及附屬機構組成,負責對鋼管進行涂裝作業。
    7)漆膜固化系統:由漆膜固化房、風機、加熱裝置及控制系統組成,負責對濕膜進行烘干,加快漆膜的固化。
    8)冷卻系統:由水冷、風冷及附屬機構組成,負責對固化后的漆膜進行冷卻。
    9)勻速控制系統:由激光測距儀、PLC、變頻器及附屬機構組成,負責調節鋼管行進速度并保持鋼管勻速行進,控制漆膜厚度的均勻性。
    10)液壓升降系統:由液壓滾輪架、光電傳感器及控制系統組成,能自動調節輥輪高度承接鋼管懸空段,保持鋼管行進時不發生偏轉。
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    小編:baby
    修改小編:CC  2016-04-13


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